高強度螺栓連接副扭矩係數、預污软件破解版永久免费版、抗滑移係數檢測細則
發布時間：2012-04-26 點擊量：4924
一、資料檢驗
高強螺栓連接副（螺栓、螺母、墊圈）應配套成箱供貨，並附有出廠合格證、質量證明書及質量檢驗報告，檢驗人員應逐項與設計要求及現行國家標準進行對照，對不符合的連接副不得使用。
1.2 工地複驗項目
1.2.1 扭剪型高強螺栓連接副應進行緊固軸力複驗。複驗用的螺栓連接副應在施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批取8套連接副進行複驗。試驗用的軸力計、應變儀、扭矩扳手等計量器具應經過標定，其誤差不得超過2%。每套連接副隻應做一次試驗，不得重複使用，在緊固過程中墊圈發生轉動時，應更換連接副，重新試驗。（具體檢驗的合格數值標準可以查施工手冊）
1.2.2 高強度螺栓連接摩擦麵的抗滑移係數值應在施工前進行複驗。本項要求在製作單位進行合格試驗的基礎上，由安裝單位進行檢測。
高強螺栓檢測時每500T鋼結構為一批，少於100T按一批計。在工廠處理的摩擦麵試件出廠時應有三組，作為工地複驗，抗滑移係數試驗的小值應大於或等於設計規定。否則應對摩擦麵作重新處理。
抗滑移係數試驗用的試件，應與所代表的鋼結構為同一材質、統一摩擦麵處理方法、同批製造、相同運輸條件、相同條件存放，同一性能等級的高強螺栓。
高強螺栓檢測過程中，當發生下列情況之一時，所對應的荷載可視為試件的滑移荷載：
1） 試驗機發生明顯的回針現象；
2） 試件側麵劃線發生可見的錯動；
3） X—Y記錄儀上變形曲線發生突變；
4） 試件突然發生“嘣”的響聲。
1.3 一般檢驗項目
1.3.1 高強度連接副的安裝順序及初擰、複擰扭矩檢驗。檢驗人員應檢查扳手標定記錄，螺栓施擰標記及螺栓施工記錄，有疑義時抽查螺栓的初擰扭矩。
1.3.2 高強度螺栓的終擰檢驗。對扭剪型高強度螺栓連接副，終擰是以擰掉梅花頭為標誌，可用肉眼全數檢查。非常簡便。但在施工過程中，應重點檢查初擰扭矩值及觀察螺栓終擰時螺母是否處於轉動狀態，轉動角度是否事宜。
1.3.3 高強度螺栓連接副終擰後應檢驗螺栓絲扣外露長度，要求螺栓絲扣外露2~3扣為宜，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣，對同一個節點，螺栓絲扣外露應力求一致。
1.3.4 其它檢驗項目
高強度螺栓連接摩擦麵應保持幹燥、整潔、不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、汙垢及塗料等。
高強度螺栓應能自由穿入螺栓孔，不應氣割擴孔，遇到必須擴孔時，大擴孔量不應超過1.2d（d為螺栓公稱直徑
高強度螺栓連接副扭矩係數.預污软件破解版永久免费版.抗滑移係數檢測細則
高強度螺栓連接副扭矩係數.預污软件破解版永久免费版.抗滑移係數,是鋼結構工程的強製性項目。是保證工程質量的重要技術指標。為保證檢測結果的準確、公正，特製定本檢測細則
引用標準：GB 50205-2001
鋼結構工程施工質量驗收規範
GB/T1231-1991 鋼結構用高強度大六角螺栓，大六角螺母，墊圈技術條件
GB/T3633-1995 鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件
GB/T228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法
二、高強度螺栓連接副扭矩係數，預污软件破解版永久免费版檢測
1 樣品
1.1 試樣按批抽檢。每批8套。每批次所代表的總量不得超過3000套。
1.2 抽取樣品時，每批開箱應不少於4箱，每箱抽取二套。
1.3 樣品必須經外觀、尺寸、配合精度檢驗後方可抽樣。
1.4 樣品必須整潔，對表麵有汙物的樣品應拒絕接收。
1.5 連接副裝配時，墊圈孔倒角麵應分別朝六角頭部及六角螺母方向。
1.6 每套連接副隻能檢測一次，不得重複檢測。
1.7 檢測過程中若墊圈發生轉動，應更換連接副。
2 軸力計和扭力扳手
2.1 軸力計應每年由上級計量部門進行檢定，其誤差不得大於2%。
2.2 扭力扳手應每季在扭力測量儀上進行自檢,其誤差不得大於2%。
2.3 每次檢測前應使軸力計預熱30分鍾。
2.4 預熱後的軸力計,首先在檢測位調零，然後在標定位校對標定值，如此重複三次。
3 高強度大六角螺栓連接副扭矩係數檢測
3.1 按不同螺栓規格，選擇相應的墊塊，墊圈及中心套，保證螺栓在檢測時處於軸力計的中心位置.
3.2 選用合適量程扭力扳手,扭矩逐步由低到高,當軸力計所顯示預污软件破解版永久免费版達規定範圍內（宜中間值），讀取扭力扳手扭力，計算扭矩係數。預污软件破解版永久免费版應符合下表的規定。
表1 螺栓預污软件破解版永久免费版值範圍 （kN）
螺栓規格（mm） M16 M20 M22 M24 M27 M30
預污软件破解版永久免费版值
（P） 10.9s 93~113 142~177 175~215 206~250 265~324 325~390
8.8s 62~78 100~120 125~150 140~170 185~225 230~275
每組8套連接副扭矩係數的平均值為0.110~0.150,標準偏差小於或等於0.010.
對需作抗滑移係數的連接副預污软件破解版永久免费版應控製在設計值的95%~105%範圍內.
3.3 記錄每套連接副的扭矩及預污软件破解版永久免费版，計算8套連接副的扭矩係數平均值及標準偏差。
扭矩係數K的計算公式為：
T
K=———
P.d
式中:
T—施擰扭矩（N.m）；
d—高強度螺栓公稱直徑（mm）；
P—螺栓預污软件破解版永久免费版（kN）
標準偏差按貝塞爾法計算。
3.4 記錄環境溫度。
3.5 對照相應標準要求評判檢測結果，編製檢測報告。
4 扭剪型高強度螺栓連接副預污软件破解版永久免费版檢測
4.1 按不同螺栓規格，選擇相應墊塊，墊圈及中心套,以保證螺栓在檢測時處於軸力計的中心位置。
4.2 緊固螺栓分初擰，終擰兩次。初擰用扭力扳手使螺栓的預污软件破解版永久免费版達到標準值的50%左右。終擰用電動扳手擰至梅花頭擰斷，讀出預污软件破解版永久免费版值。
4.3 記錄每套連接副的預污软件破解版永久免费版值，並計算8套連接副預污软件破解版永久免费版平均值及標準偏差。
扭剪型高強度螺栓緊固預污软件破解版永久免费版和標準偏差應符合表2的規定
扭剪型高強度螺栓緊固預污软件破解版永久免费版和標準偏差（kN）
螺栓直徑（mm） M16 M20 M22 M24
緊固預污软件破解版永久免费版的平均值 P 99~120 154~186 191~231 222~270
標準偏差бP 10.1 15.7 19.5 22.7
標準偏差按貝塞爾法計算。
4.4 記錄環境溫度，評判檢測結果，編製檢測報告。
高強度螺栓連接摩擦麵抗滑移係數檢測
5 試件
5.1 試件應與所代表的鋼構件同一材質,同批製作,同一摩擦麵處理工藝和相同的表麵狀態,並采用同一性能等 級的同批次高強度螺栓連接副。
5.2 試件所代表的工程量大為2000噸。每批為三組試件。
5.3 試件采用雙摩擦麵二栓拚接的污软件破解版永久免费版試件，孔徑為螺栓直徑+2mm
試件形式如圖:
5.4 試板厚度以工程中具代表性的板材厚度確定。但應考慮到螺栓連接副的長度及滑移之前試板始終處於彈性階段
1、試板的寬度如表3
表3 試件板的寬度（mm）
螺栓直徑 d 16 20 22 24 27 30
板寬b 100 100 105 110 120 120
5.5 試板應平整、整潔、無毛邊、無毛刺。
6 試件的拚裝
6.1 試板裝配時應先用定位銷定位,然後逐個穿入螺栓並稍作緊固。
6.2 緊固螺栓分初擰，終擰.初擰為設計值的50%左右。大六角螺栓終擰後的預污软件破解版永久免费版應控製在設計值的95%~105%範圍，扭剪型螺栓按同批次複驗時的平均預污软件破解版永久免费版計算。
7 抗滑移係數檢測
7.1 壓力傳感器及扭力扳手的誤差不應大於2%。
7.2 在試件的側麵劃條便於觀察的直線。
7.3 啟動試驗機，在處於正常狀態後裝夾試件。裝夾時試件應處於試驗機的軸心位置。
7.4 先加10%抗滑移設計荷載值，停1分鍾，再平穩加荷。荷載速度為 3~5 kN/S，直至試板滑移。測得滑移荷載NV
2、下列情況之一所對應的荷載可定為試件的滑移荷載:
1、試驗機發生回針現象；
2、試件側麵畫線發生錯動；
3、X—Y記錄儀上變形曲線發生突變；
4、試件突然發生“嘣”的響聲；
7.5 抗滑移係數按下列公式計算，取小數點後二位數字
NV
μ=—————
m
nf .Σ Pi
I=1
式中:
NV—由試驗測得的抗滑移菏載（kN）；
nf—摩擦麵麵數，取nf=2；
ΣPI—與試件同批高強度螺栓實測預污软件破解版永久免费版平均值之和（取三位
有效數字）（k N）
m—試件一側螺栓數量，取m=2
7.6 測得的抗滑移係數小值應符合設計要求。評判檢測結果，編製檢測報告。
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